Об электроизоляционном покрытии холоднокатаной трансформаторной стали

Для получения поверхностного слоя с высокими электроизоляционными свойствами 38 работники Уральского института черных металлов проводили работу по покрытию листов и ленты гидратом окиси магния, никельцинковыми ферритами и другими материалами методом воздушного распыления.

При высокотемпературном отжиге гидрат окиси магния соединяется с окислами железа и кремния ленты, образуя тонкие термостойкие пленки. Получающаяся изоляционная пленка предохраняет металл от сваривания, а также служит электрической изоляцией в сердечниках трансформаторов.

Реакция между окисью железа, магнезией и кремнеземом идет наиболее полно в нейтральной атмосфере при температуре отжига 1150-1200°С; при этом повышаются электроизоляционные и магнитные свойства ленты.

По литературным данным, химический анализ стекловидной пленки, получающейся на металле после отжига, показал, что кремнезем и магнезия находятся в отношении 1:1, пленка содержала также 1,4-5,7% Fe.

Качество пленки определяется ее электрическим сопротивлением. Толщина покрытия должна составлять не более 1-5 мкм, чтобы обеспечивался наиболее высокий коэффициент сердечников трансформаторов и электрических машин.

Выбирая защитное покрытие, необходимо наряду с технологическими особенностями учитывать, что в металл из этого покрытия могут перейти вредные для металла элементы, влияющие на состояние его поверхности.

Изолирующая пленка должна обладать достаточным сцеплением с поверхностью листа и прочностью для того, чтобы выдерживать термические и механические нагрузки, возникающие в металле при его транспортировке, переделе и эксплуатации.

В 1961 -1962 гг. сотрудники Уральского института металлов и Государственного электрокерамического института отработали состав термостойкой электрической изоляции и технологию нанесения ее на поверхность полосы трансформаторной стали.